可以說分離效果對氫氧化鈣設備的生產效果影響很大，因此，有效地提高該設備的分離效果，可以提高其生產效果和質量。
　　1.在粗漿泵的進出口之間增加一對管道。在氫氧化鈣設備通過調節粗漿泵進出口閥門的開度和管路的流量，利用裝置現有的閥門—平街的兩套水力旋流器系統——阻力來控制流量和壓力達到設計工況，從而減弱了外界條件變化引起的局部二次流，使漿液中篩渣的粒度分布更加合理。
　　2.每次停機時，向水力旋流器內泵入清水進行清洗，以防止氫氧化鈣漿液結垢堵塞底流孔或內部結垢，增加局部二次流的誘因，使氫氧化鈣設備水力旋流器的運行工況偏離設計工況。

　　3.氫氧化鈣設備把各級水力旋流器的底流孔像圍裙一樣拆下來檢查，清洗，更換。測量各級水力旋流器底流孔圖像膠圈的特征尺寸，按原設計尺寸加工鑄鐵件，然后更換各級圖像膠圈，以減少正常生產磨損，保證水力旋流器長期在設計條件下運行，保證分離效果。

　　再好的方法，也要正確操作，才能取得好的效果。所以，無論是按照上述方法嘗試，還是在操作使用設備時，都要注意自己的用法是否正確。氫氧化鈣設備的生產效果和質量與其分離效果密切相關。

小編：Casey